Analisis faktor utama yang mempengaruhi sifat fisik spunbond bukan tenunan

Analisis faktor utama yang mempengaruhi sifat fisik spunbond bukan tenunan

Dalam proses produksi tenunan spunbond, berbagai faktor dapat mempengaruhi sifat fisik produk.

Analisis faktor-faktor utama yang mempengaruhi sifat kain sangat membantu untuk mengontrol kondisi proses dengan benar dan mendapatkan bukan tenunan spunbonded PP yang bagus dengan kualitas yang baik agar sesuai dengan penerapan pelanggan.

1. Jenis polipropilen: indeks leleh dan berat molekul

Indeks mutu utama bahan polipropilen adalah berat molekul, distribusi berat molekul, isotaksisitas, indeks leleh dan kadar abu.
Pemasok polipropilena berada di hulu rantai plastik, menyediakan bahan baku polipropilena dengan berbagai tingkat dan spesifikasi.
Untuk membuat spunbond nonwoven, berat molekul polypropylene biasanya berkisar 100.000-250.000. Namun, telah dibuktikan bahwa sifat leleh bekerja paling baik ketika berat molekul sekitar 120000. Kecepatan pemintalan maksimum juga tinggi pada tingkat ini.

Indeks lelehan adalah parameter yang mencerminkan sifat reologi lelehan. Indeks lelehan partikel PP untuk ikatan pintal biasanya antara 10 dan 50.

Semakin kecil indeks leleh, semakin buruk fluiditasnya, semakin kecil rasio peregangannya, dan semakin besar ukuran serat yang di bawah kondisi keluaran lelehan yang sama dari pemintal, sehingga tenunan menunjukkan perasaan tangan yang lebih keras.
Ketika indeks lelehan lebih besar, viskositas lelehan menurun, sifat reologi menjadi lebih baik, dan resistensi peregangan menurun. Di bawah kondisi operasi yang sama, kelipatan peregangan meningkat. Dengan meningkatnya derajat orientasi makromolekul, kekuatan putus nonwoven akan meningkat, dan ukuran benang akan berkurang, dan kain akan terasa lebih lembut. Dengan proses yang sama, semakin tinggi indeks leleh, kekuatan patah bekerja lebih baik .

2. Suhu berputar

Pengaturan suhu pemintalan tergantung pada indeks lelehan bahan baku dan persyaratan sifat fisik produk. Semakin tinggi indeks leleh membutuhkan suhu pemintalan yang lebih tinggi, dan sebaliknya. Temperatur pemintalan berhubungan langsung dengan viskositas lelehan. Karena viskositas lelehan yang tinggi, sulit untuk berputar, menghasilkan massa benang yang putus, kaku atau kasar, yang mempengaruhi kualitas produk.

Oleh karena itu, untuk mengurangi viskositas lelehan dan meningkatkan sifat reologi lelehan, umumnya diadopsi peningkatan suhu. Suhu pemintalan memiliki pengaruh besar pada struktur dan sifat serat.

Ketika suhu pemintalan diatur lebih tinggi, kekuatan putus lebih tinggi, perpanjangan putus lebih kecil, dan kain terasa lebih lembut.
Dalam praktiknya, suhu pemintalan biasanya diatur 220-230 .

3. Tingkat pendinginan

Dalam proses pembentukan spunbonded bukan tenunan, laju pendinginan benang memiliki pengaruh yang besar terhadap sifat fisik spunbonded bukan tenunan.

Jika serat didinginkan perlahan, akan diperoleh struktur kristal monoklinik yang stabil, yang tidak kondusif bagi serat untuk ditarik. Oleh karena itu, dalam proses pencetakan, metode peningkatan volume udara pendingin dan penurunan suhu ruang pemintalan biasanya digunakan untuk meningkatkan kekuatan putus dan mengurangi pemanjangan kain non-anyaman pintal. Selain itu, jarak pendinginan benang juga erat kaitannya dengan sifat-sifatnya. Dalam produksi kain non-anyaman pintal, jarak pendinginan umumnya antara 50 cm dan 60 cm.

4. Kondisi Penyusunan

Derajat orientasi rantai molekul dalam filamen merupakan faktor penting yang mempengaruhi putusnya pemanjangan monofilamen.
Keseragaman dan kekuatan putus dari spunbonded bukan tenunan dapat ditingkatkan dengan meningkatkan volume udara hisap. Namun, jika volume udara hisap terlalu besar, benang mudah putus, dan draft terlalu parah, orientasi polimer cenderung lengkap, dan kristalinitas polimer terlalu tinggi, yang akan mengurangi kekuatan impak dan perpanjangan putus, dan meningkatkan kerapuhan, mengakibatkan penurunan kekuatan dan perpanjangan kain non-anyaman. Dapat dilihat bahwa kekuatan dan elongasi tenunan spunbonded meningkat dan menurun secara teratur dengan peningkatan volume udara hisap. Dalam produksi aktual, proses harus disesuaikan dengan kebutuhan dan situasi aktual untuk mendapatkan produk yang berkualitas tinggi.

5. Suhu penggulungan panas

Setelah web dibentuk dengan menggambar, itu longgar dan harus diikat dengan rolling panas. Kuncinya adalah untuk mengontrol suhu dan tekanan. Fungsi pemanasan adalah untuk melunakkan dan melelehkan serat. Proporsi serat yang dilunakkan dan menyatu menentukan sifat fisik kain bukan tenunan PP spunbond.

Ketika suhu mulai sangat rendah, hanya sebagian kecil serat dengan berat molekul rendah yang melunak dan meleleh, beberapa serat terikat bersama di bawah tekanan. Serat di web mudah tergelincir, kekuatan putus dari kain non-anyaman kecil dan perpanjangannya besar, dan kainnya terasa lembut tetapi mungkin menjadi bulu halus;

Ketika suhu rolling panas meningkat, jumlah serat yang melunak dan meleleh meningkat, jaring serat terikat erat, tidak mudah tergelincir. Kekuatan putus kain non-anyaman meningkat, dan perpanjangannya masih besar. Selain itu, karena afinitas yang kuat antara serat, perpanjangan sedikit meningkat;

Ketika suhu naik sangat, kekuatan bukan tenunan mulai berkurang, perpanjangan juga sangat berkurang, Anda merasa kain menjadi keras dan rapuh, dan kekuatan sobek berkurang. Untuk barang dengan ketebalan rendah, ada lebih sedikit serat pada titik penggulungan panas dan lebih sedikit panas yang dibutuhkan untuk pelunakan dan peleburan, sehingga suhu penggulungan panas harus diatur lebih rendah. Sejalan dengan itu, untuk barang tebal, suhu penggulungan panas lebih tinggi.

6. Tekanan rolling panas

Dalam proses pengikatan hot rolling, fungsi tekanan garis hot rolling mill adalah untuk membuat serat yang dilunakkan dan dilelehkan saling terikat erat, meningkatkan kohesi antar serat, dan membuat serat tidak mudah tergelincir.

Ketika tekanan saluran canai panas relatif rendah, kepadatan serat pada titik pengepresan buruk, kekenyalan ikatan serat tidak tinggi, dan kohesi antar serat buruk. Pada saat ini, kain non-anyaman spunbond terasa relatif lembut, perpanjangan putus relatif besar, tetapi kekuatan putusnya relatif rendah;
sebaliknya, ketika tekanan garis relatif tinggi, rasa tangan dari kain non-anyaman spunbonded relatif keras, dan perpanjangan putus relatif rendah Tetapi kekuatan putus lebih tinggi. Pengaturan tekanan rolling panas sangat berkaitan dengan berat dan ketebalan kain non-anyaman. Untuk menghasilkan produk yang memenuhi persyaratan kinerja, perlu untuk memilih tekanan rolling panas yang sesuai dengan kebutuhan.

Singkatnya, sifat fisik kain bukan tenunan adalah hasil interaksi banyak faktor. Bahkan ketebalan kain yang sama, penggunaan kain yang berbeda mungkin memerlukan proses teknologi yang berbeda. Itu sebabnya pelanggan sering ditanyai penggunaan kain. Ini akan membantu pemasok mengatur produksi dengan tujuan khusus dan memberikan pelanggan tersayang kain bukan tenunan yang paling puas.

Sebagai produsen 17 tahun, Fuzhou Heng Hua Bahan Baru Co, Ltd. yakin menyediakan kain sesuai dengan permintaan pelanggan. Kami telah mengekspor ke berbagai negara dan wilayah dan telah sangat dipuji oleh pengguna.

Selamat datang berkonsultasi dengan kami dan mulai kerjasama jangka panjang dengan Henghua Nonwoven!


Waktu posting: 16 Apr-2021

Aplikasi utama

Cara utama menggunakan kain non-anyaman diberikan di bawah ini:

products

Bukan tenunan untuk tas

products

Bukan tenunan untuk furnitur

products

Bukan tenunan untuk medis

products

Nonwoven untuk tekstil rumah home

products

Bukan tenunan dengan pola titik